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R&D – RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

La bonne compréhension du procédé de mélange et des phénomènes physiques qui gouvernent ce procédé est un élément fondamental pour déterminer la conception optimale d’un agitateur industriel. Pourtant cette compréhension reste limitée si elle n’est pas soutenue par une connaissance solide des propriétés physiques, chimiques et aussi rhéologiques des différents produits mélangés.

Notre cellule R&D a été créée pour vous accompagner dans ce cadre complexe, afin de trouver les équipements et le procédé adapté pour mélanger vos produits. Nous vous proposons trois niveaux d’accompagnement :

  • Mesures physiques et rhéologiques :

    • Le taux de matière sèche (MS%) qui est le taux massique de particules solides dans votre fluide.
    • La masse volumique réelle et apparente (kg/m3).
    • La viscosité et le comportement rhéologique.

 

  • Test de brassage

    de vos produits dans une ou plusieurs cuves au sein de notre laboratoire. Cela vous permet de tester expérimentalement l’efficacité de notre proposition technique dans une ou plusieurs cuves de différents volumes : 3,5, 6, 20, 80, 400, 600, 1500L et 50 m3.

Quel que soit votre procédé, nous essayons de le simuler en appliquant les conditions hydrauliques les plus proches possible de vos conditions industrielles, tout en garantissant la même efficacité à grande échelle.

Selon votre procédé, il vous sera ainsi possible de  vérifier :

  • l’absence des sédimentations.
  • Le bon mélange de plusieurs fluides et le temps associé.
  • Le temps nécessaire pour la dissolution totale des solides.
  • La mise en suspension de vos solides dans vos fluides.
  • La dispersion de poudre dans un fluide.
  • La réaction chimique.

 

  • Simulation numérique / C.F.D.

Ci-dessous quelques exemples de résultats de calculs numériques :

Champ de vitesse en bord de paroi

Etude de flux - CFD Mixel

Champs de vitesse en fond de cuve

                                                      

  • Simulation numérique de votre procédé en volume réel. Notre logiciel de CFD est capable de :

    • Détecter la vitesse en tous points de la cuve et identifier les zones les moins brassées. Cela est faisable en régime stationnaire et également en régime transitoire.
    • Calculer le taux d’homogénéisation de deux fluides en fonction de temps de mélange.
    • Estimer les efforts sur le mobile.
    • Créer des vidéos illustrant le trajet du fluide dans des plans donnés ou même en volume 3D.
    • Calculer le débit de remonté et afficher la surface associée.
    • Etc…

Avec nombre d’autres possibilités qui peuvent être effectuées à votre demande. Ci-dessous quelques exemples des résultats de calcul numérique.

Au-delà de ces trois niveaux d’accompagnement, notre cellule R&D peut vous proposer une coopération plus poussée scientifiquement, expérimentalement et numériquement si vous avez un projet de recherche.

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EN BREF...
  • 1969 création de Mixel
  • 45 000 agitateurs installés dans le monde
  • 2 sites de production Lyon-France, Pékin-Chine
Télécharger la plaquette Mixel contact@mixel.fr

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